Spojka valcovacej stolice

1: Definícia produktu a pracovný princíp

 

Definícia: Špecializovaná spojka valcovacej stolice funguje ako -mechanický prenosový článok s vysokým krútiacim momentom spájajúci hnacie vretená s valcami valcovacej stolice, skonštruovaný presne pre-náročné linky na spracovanie kovov.

 

Prenos krútiaceho momentu: Funguje prenášaním rotačnej sily zo zdroja pohonu cez vzájomne prepojené náboje, príruby a vysokopevnostné posúvače pri nepretržitom vysokom{1}}zaťažení.

 

Kompenzácia nesúosovosti: Prispôsobuje nevyhnutné axiálne, radiálne a uhlové nesúososti hriadeľa, ktoré sú vlastné dynamickým valcovacím operáciám, prostredníctvom svojich vnútorných posuvných komponentov a robustnej geometrie.

 

 

2: Základné parametre a ukazovatele mechanického výkonu

 

Atribút	Špecifikácia / výkon Odpoveď
Typ produktu	Spojka valcovacej stolice
Model / Výkres č.	OEM dizajnové súbory zákazníka
Primárny materiál	42CrMo4 legovaná oceľ / C40E / kovaná oceľ
Menovitý vonkajší priemer	305 mm
Celková dĺžka	430 mm
Maximálna kapacita krútiaceho momentu	Určené pre ťažké priemyselné valcovne
Uloženie hriadeľa / Tolerancie	Presné vývrty, medzinárodný štandard
Triedy spojovacích prvkov	Vysokopevné{0}}skrutky s vnútorným šesťhranom 8,8 a 12,9
Tesniaci systém	V-Krúžkové otočné tesnenia (VL300) s maznicami R1/4"
Povrchová úprava	Antikorózna{0}}olejová úprava, precízne brúsená a tepelne-spracovaná

 

Zloženie materiálu (zoznam materiálov a chémia)

 

Názov komponentu	Materiálový štandard	Hlavné chemické zloženie (%)	Funkcia / Úloha
Rukáv / príruby / puzdro / papuče	42CrMo4 (EN 10083)	C: 0,38-0,45, Cr: 0,90-1,20, Po: 0,15-0,30, Mn: 0,60-0,90	Vysoká pevnosť v ťahu, odolnosť proti opotrebovaniu a únavová pevnosť pri veľkom rázovom zaťažení.
Dištančný rukáv	C40E / 45# Oceľ	C: 0,37-0,44, Mn: 0,50-0,80, Si: 0,15-0,40	Konštrukčné rozstupy, zachovávajúce presné axiálne vôle a tuhosť.
Upevňovacie prvky a závrtné skrutky	Ročník 8,8, 12,9, 10,9	Legované ocele so špecializovaným kalením a popúšťaním	Zabezpečenie vysokonapäťových spojov zostavy bez strihu.

 

3: Bežné problémy a riešenia

 

Problém 1: Predčasné opotrebovanie klzného povrchu v dôsledku nedostatočného mazania.

Riešenie: Využite integrované R1/4" maznice a V-krúžkové tesnenia na udržanie čistého a súvislého mazacieho filmu na klzných rozhraniach.

 

Problém 2: Uvoľnenie upevňovacieho prvku pri silných cyklických vibráciách.

Riešenie: Použite prísne diagonálne krížové{0}}sekvencie uťahovania s kalibrovaným krútiacim momentom, podporované-kvalitnými skrutkami s vnútorným šesťhranom 12.9 a pružnými podložkami.

 

Problém 3: Nesúlad zarovnania spôsobujúci lokalizované koncentrácie napätia.

Riešenie: Prísne dodržiavajte montážne pokyny pomocou špeciálneho lisovacieho-náradia a počas inštalácie zaistite nulovú{1}}medzeru.

 

4: Náhrady značiek a hlavné priemyselné aplikácie

 

Náhrady: Slúži ako priama, vysokovýkonná a nákladovo efektívna náhrada OEM za štandardné európske frézovacie spojky (napríklad Danieli, SMS Demag, Siemens VAI design atď.).

 

Aplikácia 1 (Válcovačky za tepla/za studena): Spája hlavné prevodovky s valcovými vretenami, prenáša masívnu rotačnú silu na deformáciu oceľových dosiek a pásov.

 

Aplikácia 2 (Vyrovnávacie stroje): Poháňa ťažké valčekové zostavy, aby sa eliminovalo zakrivenie kovovej dosky pri nepretržitom vysoko{1}}tlakovom kontakte.

 

Aplikácia 3 (Pohony pre ťažké priemyselné zariadenia): Riadi prenos vysokého-krútiaceho momentu v linkách na spracovanie kovov a metalurgických konverzných linkách, kde je časté rázové zaťaženie.

 

5: Výrobný proces a kľúčové body kontroly kvality

 

Kovanie a hrubé obrábanie: Vysoko-kvalitná oceľ 42CrMo4 prechádza presným kovaním, po ktorom nasleduje hrubé sústruženie, aby sa odstránili vnútorné chyby a vytvorila sa geometria polotovaru.

 

Tepelné spracovanie a presné CNC frézovanie: Riadená tepelná rafinácia maximalizuje húževnatosť jadra, zatiaľ čo viac{0}}osové CNC obrábanie dosahuje tesné tolerancie na vnútorných posuvných dráhach.

 

Pevná kontrola a ochrana proti{0}}korózii: Pred nanesením vysokovýkonného antikorózneho oleja a bezpečného balenia sa vykonávajú záverečné súradnicové merania, rozmerové audity a kontroly povrchu.

 

 

6: Zabezpečenie kvality

 

100% overenie rozmerov a tolerancie: Každý kritický otvor, drážka a lícovaná plocha sú skontrolované podľa prísnych technických výkresov pomocou certifikovaných meradiel.

 

Vysledovateľnosť materiálu: Certifikáty úplného mlynského testu (MTC) overujúce chemické zloženie a mechanické vlastnosti surovín 42CrMo4.

 

Chránená logistika a balenie: Utesnené v robustnej drevenej debni -kvalitnej exportnej kvality so špecializovaným obalom proti vlhkosti-a protikoróznym-náterom.

 

7: Často kladené otázky

 

Q1: Môže byť táto vlastná priemyselná spojka upravená tak, aby zodpovedala konkrétnym rozmerom vretena mlyna?

Odpoveď: Áno, prispôsobujeme vnútorné otvory, drážky a celkové dĺžky vašim presným požiadavkám na rozhranie závodu.

 

Q2: Aká údržba je potrebná počas prevádzky?

A: Pravidelné dopĺňanie maziva prostredníctvom integrovaných mazacích fitingov R1/4" a pravidelná kontrola uťahovacieho momentu zaisťuje predĺženú životnosť.

 

Q3: Ako zaručujete zameniteľnosť so značkami originálneho vybavenia?

Odpoveď: Časti sú reverzne{0}}skonštruované a vyrobené presne podľa pôvodných výkresových špecifikácií, čo zaisťuje priamu výmenu-bez zmeny existujúcich nastavení disku.

 

Q4: Aká je štandardná dodacia lehota výroby a dodávky?

Odpoveď: Štandardné výrobné plány trvajú približne 6 až 8 týždňov a sú podložené podrobnými dvoj-týždennými správami o sledovaní výroby poskytovanými klientom.

 

8: Kontaktujte nás

 

Hľadáte spoľahlivého partnera OEM pre mechanickú alebo metalurgickú spojku? Kontaktujte náš technický predajný tím ešte dnes a získajte profesionálnu technickú podporu, konkurencieschopné ponuky a výrobné riešenia na mieru! dakujem.

Populárne Tagy: spojka valcovacej stolice, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené