Zostava rotora skrutkového dopravníka

Zostava rotora skrutkového dopravníka je základná vysoko{0}}presná rotačná zostava navrhnutá pre vysokorýchlostné-hlavy na kladenie valcovaných tyčí. Táto jednotka, ktorá funguje ako prémiový náhradný diel rotora skrutkového dopravníka Danieli a diel skrutkového dopravníka valcovacej stolice, vedie a formuje za horúca -valcovaný oceľový drôt vychádzajúci z blokov dokončovacej stolice do jednotných špirálových krúžkov rýchlosťou až 2 200 otáčok za minútu.

 

1: Pracovný princíp

 

Vysokorýchlostné{0}}navádzanie drôtu:

Prijíma vysokorýchlostný- horúci drôtený drôt z prítlačných valcov a vedie ho hladko cez vnútornú sieť slimákov a vodiacej rúrky pod odstredivou silou.

 

Riadené špirálové navíjanie:

Transformuje lineárny vysoko{0}}rýchlostný pohyb do konzistentných cievkových slučiek nevyhnutných pre chladiace linky v moderných systémoch rotorových dopravníkov oceliarní.

 

Dynamická stabilita vyváženia:

Spolieha sa na precízne-závažia, svorky a čapy, ktoré vyrovnávajú odstredivé sily a zaisťujú-bezvibráciu pri obvodových rýchlostiach až 124 m/s.

 

2: Základné parametre a ukazovatele mechanického výkonu

 

Atribút	Technická špecifikácia / odpoveď
Názov produktu	Zostava rotora skrutkového dopravníka
OEM kompatibilita	Výmena náhradných dielov Danieli Morgårdshammar
Maximálna rýchlosť otáčania	2 200 ot./min
Maximálna periférna rýchlosť	124 m/s
Stupeň dynamického vyvažovania	Stupeň 1 (Zostatková excentricita 0,006)
Dĺžka potrubia ($L_{pipe}$) / priemer	Rúrka 1114/1000 mm; Vonkajší priemer 700 mm
Špecifikácia spojovacieho prvku	Skrutka so šesťhrannou hlavou EN ISO 4762 - M30x100 CL 8.8 (čierna fosfátovaná)
Tolerancia svoriek a kolíkov	Hmotnosť zodpovedajúca tolerancii ± 2 g vzhľadom na vzorku
Štandard kvality zvárania	International Danieli STD 2.8.006 Trieda D (austenitické vysoko{1}}preťažné tyče)
Povrchová úprava	Cyklus N.7 štandard s použitím hliníkovej fenylovanej silikónovej živicovej farby

 

3: Materiálové zloženie

 

Popis komponentu	Špecifikácia materiálu
Teleso rotora	Kovaná zliatinová konštrukčná oceľ (35CrMo / ekvivalentná vysokopevnostná-oceľ)
Skrutkový dopravník / kochleová trubica	Rúry z legovanej ocele odolné voči{0}}opotrebeniu-
Svorky a pevné svorky	Kovaná uhlíková/legovaná oceľ-vysokej pevnosti
Kolíky a puzdrá	Kalená a temperovaná legovaná oceľ
Výstužné bloky	Vysokovýkonná zváracia zliatina Castolin 680-

 

 

4: Bežné problémy a zodpovedajúce riešenia

 

Problém 1: Nevyváženosť otáčania a vysoké vibrácie po výmene komponentu alebo potrubia.

 

Riešenie: Ak sa hmotnosť náhradnej rúry líši o viac ako 20,8 kg od hmotnosti opotrebovanej rúry, je povinné dynamické vyváženie rotora ukladacej hlavy. Okrem toho sa všetky svorky a kolíky musia odvážiť oproti najľahšej vzorke; ťažšie komponenty musia mať vyvŕtané 8 mm otvory, aby presne zodpovedali hmotnosti vzorky.

 

Problém 2: Praskanie zvaru alebo vnútorné defekty pri extrémnom odstredivom namáhaní.

 

Riešenie: Vykonajte zváranie v plnej-hrúbke pomocou austenitických tyčí s vysokým{1}}predĺžením v prísnom súlade s Medzinárodnou normou Danieli STD 2.8.006 (trieda D), po ktorej nasleduje 100 % ultrazvukové testovanie a certifikovaná zhoda podľa Medzinárodnej normy Danieli STD 2.8.115.

 

Problém 3: Mechanická interferencia medzi slimákom a polohovacími kolíkmi počas konečnej montáže.

 

Riešenie: Jemné-doladenie slimáka pomocou presného brúsenia, aby sa eliminovala interferencia kontaktu s polohovacími kolíkmi a zároveň prísne zarovnané referenčné značky medzi rotorom a tŕňom.

 

5: Alternatívne značkové produkty a bežné aplikácie

 

Alternatívna značka: Priamo nahrádza pôvodné náhradné diely Danieli Morgårdshammar pre hlavy na kladenie valcovaného drôtu, pričom ponúka rovnakú alebo vyššiu metalurgickú integritu a rozmerovú zameniteľnosť.

 

Hlavná aplikácia 1 (vysoko{1}}rýchlosť drôtových tyčí): Inštalujú sa v dokončovacích linkách oceliarní na vedenie a kladenie drôtu z uhlíkovej ocele valcovaného za tepla- do rovnomerných slučiek pri rýchlostiach presahujúcich 100 m/s.

 

Hlavná aplikácia 2 (výroba špeciálnych oceľových a legovaných drôtov): Používa sa na navíjanie vysokoteplotných- drôtov z nehrdzavejúcej ocele a legovaných ocelí bez poškodenia povrchu alebo mechanického zaseknutia.

 

Hlavná aplikácia 3 (Generálne opravy a modernizácia valcovne): Nasadená ako ťažká-náhradná zostava (náhradné diely valcovne) počas plánovanej údržby valcov, aby sa obnovila pôvodná presnosť navíjania a výkon zariadenia.

 

6: Výrobný proces a kľúčové body, ktoré treba poznamenať

 

Presné prispôsobenie hmotnosti: Jednotlivé upínacie prvky a čapy sa musia systematicky vážiť na certifikovaných váhach; komponenty, ktoré presahujú základnú líniu vzorky, musia prejsť presným 8 mm vŕtaním, aby sa dosiahla prísna rovnováha tolerancie ±2 g.

 

Prísna postupnosť tepelného a obrábacieho procesu: Nasleduje riadený výrobný pracovný postup vrátane hrubého obrábania, prípravy konštrukčného zvárania, medzitepelného spracovania, polodokončovania, dokončovacieho obrábania a dynamického vyvažovania.

 

Povinné referenčné značenie a zarovnanie: Po dokončení statického a dynamického vyváženia musia byť medzi rotorom a tŕňom vyznačené trvalé referenčné čiary, aby sa zabezpečilo presné zarovnanie počas inštalácie na mieste.

 

 

7: Zabezpečenie kvality

 

Komplexná certifikácia NDT: 100 %-deštruktívne testovanie vrátane ultrazvukovej kontroly zvarov (International Danieli STD 2.8.115), vizuálnych kontrol a správ o overení rozmerov dodávaných s každou jednotkou.

 

Overenie dynamického vyvažovania: Vyváženie{0}}podlahy sa vykonáva až do maximálnych prevádzkových prahov (2200 otáčok za minútu, stupeň vyvažovania 1) s oficiálnymi testovacími protokolmi.

 

Dokumentácia sledovateľnej kvality: Úplná sledovateľnosť výroby vrátane certifikátov o skúške materiálu, správ o tepelnom spracovaní, protokolov o tvrdosti a kontrolných listov.

 

8: Často kladené otázky (FAQ)

 

Otázka: Je táto zostava úplne zameniteľná s originálnym vybavením Danieli?

Odpoveď: Áno, je reverzne{0}}skonštruovaný a vyrobený striktne v súlade s originálnymi dielmi a technickými toleranciami, čo zaručuje priame padnutie-dosadnutia.

 

Otázka: Aká kontrolná dokumentácia je súčasťou dodávky?

Odpoveď: Každá dodávka obsahuje materiálové certifikáty, hárky na kontrolu rozmerov, správy o tvrdosti, certifikáty o ultrazvukovom testovaní a správy o dynamickom vyvážení.

 

Otázka: Aký je štandardný dodací čas výroby?

Odpoveď: Typické výrobné a testovacie cykly trvajú približne 8 až 10 týždňov v závislosti od zdrojov materiálu a špecifických požiadaviek na prispôsobenie závodu.

 

Otázka: Ako je produkt chránený pre medzinárodnú prepravu?

Odpoveď: Oceľové povrchy sú ošetrené fenylovaným silikónovým živicovým povlakom z hliníka Cyklus N.7 a bezpečne zabalené v exportných- drevených debnách, aby sa zabránilo korózii počas námornej prepravy.

 

Vítame technické otázky, recenzie vlastných výkresov a cenové ponuky projektov. Kontaktujte nás, aby sme prediskutovali vaše špecifické požiadavky na náhradné diely pre valcovne. dakujem.

Populárne Tagy: zostava rotora skrutkového dopravníka, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené