Valcovňa liatiny

Obsah uhlíkaliatinové valceje približne 2,5 % -3,5 %. Podľa hlavného materiálu ich možno rozdeliť do štyroch kategórií: bežné liatinové valce, vysokoniklové chrómové nekonečne studené kompozitné liatinové valce, vysokochrómové kompozitné liatinové valce a zliatinové valce z tvárnej liatiny. Bežné štruktúry v liatinových valcoch možno rozdeliť do troch kategórií: matrica, cementit a grafit. Štruktúra matrice pozostáva hlavne z martenzitu, feritu, perlitu, bainitu a martenzitu. Grafit v liatine má vo všeobecnosti dve formy: vločkovú a guľovú:

1. Obyčajný liatinový valec

Obyčajné liatinové valčeky možno rozdeliť na valce z tvrdej liatiny za studena, valce z nekonečne studenej tvrdej liatiny zo strednej a nízkej zliatiny, valce z tvárnej liatiny zo strednej a nízkej zliatiny. Studená tvrdá liatina je typ liatiny získaný použitím stupňa podchladenia samotnej roztavenej liatiny a povrchového kalenia formy. Povrch telesa valca je ochladený tak, aby vytvoril bielu vrstvu, ktorá má vysokú tvrdosť a dobrú odolnosť proti opotrebeniu. Valce z tvrdej liatiny za studena možno rozdeliť do troch kategórií na základe výrobného procesu a materiálu jadra: netvárna liatina, tvárny kompozit a sférické jadro. Nekonečný valec z tvrdej liatiny za studena je materiál medzi studenou tvrdou liatinou a sivou liatinou. V štruktúre matrice pracovnej vrstvy telesa valca je grafit a medzi pracovnou vrstvou telesa valca a jadrom nie je jasná hranica. Gumový valec je tento low-end valec. Obyčajné liatinové valce sa používajú hlavne na laminovanie tenkých platní, trojvalcových Lauterových platní, drôtových mlynov, tyčových mlynov a profilových ocelí.

2. Nekonečný studený, tvrdý kompozitný liatinový kotúč s vysokým obsahom niklu a chrómu

Nekonečná studená tvrdá liatina je materiál, ktorý leží medzi studenou tvrdou liatinou a sivou liatinou. Pracovná vrstva nekonečného telesa valca z tvrdej liatiny za studena obsahuje v štruktúre matrice rovnomerne rozložený grafit. S rastúcou hĺbkou sa obsah grafitu zvyšuje od povrchu telesa valčeka smerom dovnútra a podľa toho klesá aj tvrdosť. Preto neexistuje jasná hranica medzi pracovnou vrstvou telesa valca a jadrom, tiež známym ako neohraničený valec z tvrdej liatiny za studena. Nekonečný materiál valcov z tvrdej liatiny za studena obsahuje vysoký obsah chrómu Pri použití prvkov zliatiny niklu a molybdénu sa valce z tvrdej liatiny s vysokým obsahom niklu za studena vyrábajú pomocou úplného preplachovania (metóda pretečenia) alebo procesu odstredivého kompozitného liatia.

3. Kompozitný liatinový valec s vysokým obsahom chrómu

Kompozitné liatinové valčeky s vysokým obsahom chrómu sa vyrábajú s použitím vysokochrómovej bielej liatiny odolnej proti opotrebovaniu s obsahom chrómu 12-22 % ako materiálu vonkajšej vrstvy tela valca. Vo všeobecnosti sa tvárna liatina používa ako materiál jadra a krku valca a technológia odstredivého kompozitného odlievania sa používa na výrobu vysoko legovaných kompozitných liatinových valcov. Valce z liatiny s vysokým obsahom chrómu majú vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a sú široko používané ako pracovné valce v prednej časti hrubovacích a dokončovacích valcov pre valcovne pásov valcovaných za tepla, pracovné valce pre hrubovacie a dokončovacie valce pre valce so širokým, stredným a hrubým plechom a dokončovacie valce pre malé profilové a doskové frézy.

4. Valec z tvárnej liatiny

Valce z tvárnej liatiny z legovanej liatiny majú vysokú pevnosť v ťahu, vydržia veľké zaťaženie a majú dobrú odolnosť proti opotrebovaniu vďaka rovnomernému rozloženiu grafitu z tela valca do jadra v guľovom tvare. Štruktúra matrice sa skladá z karbidov a perlitu alebo ihličkovitých telies. Valce z tvárnej liatiny z legovanej liatiny možno vo všeobecnosti rozdeliť do dvoch kategórií na základe matricovej štruktúry tela valca: valčeky z perlitovej tvárnej liatiny a valce z tvárnej liatiny s ihlou. Valce z tvárnej liatiny zo zliatiny sa vo všeobecnosti odlievajú ako celok, ale valce z ihlovej liatiny môžu používať technológiu odstredivého kompozitného odlievania vďaka vysokému obsahu zliatiny a vysokému namáhaniu pri odlievaní na dosiahnutie ideálneho komplexného výkonu.