Výhody použitia nehrdzavejúcej ocele pre Musk Super Heavy Rocket

Podľa Los Angeles Times o 9:{1}} miestneho času 20. júla Jeff Bezos, zakladateľ Blue Origin, a jeho brat Mark Bezos a ďalší štyria piloti vzali lietadlo „New Shepherd“ zo štartu mieste v západnom Texase v Spojených štátoch a preletel na obežnú dráhu Zeme asi 105 kilometrov od zeme. Úspešne sa vrátili a pristáli.

Už v pondelok miestneho času Muskova spoločnosť preventívne dokončila nedávny vesmírny experiment – ​​prvý test „statického zapaľovania“ najväčšieho raketového zosilňovača na svete.

Super ťažká raketa SpaceX je nielen špeciálna tvarom, ale aj materiálom odlišná od bežných rakiet. V súčasnosti sú konvenčné rakety vo všeobecnosti vyrobené z hliníkovej zliatiny (hliník, horčík a hliníková zliatina lítia) a uhlíkových vlákien, zatiaľ čo Musk používa zliatinu nehrdzavejúcej ocele série 300.

Aké sú výhody zliatiny nehrdzavejúcej ocele série 300?

Musk povedal, že najväčšou výhodou použitia zliatiny nehrdzavejúcej ocele série 300 je, že je pevná v húževnatosti, dostatočne lacná, rýchla vo výrobe, recyklovateľná a v súčasnosti najľahší použiteľný materiál.

Výhoda 1:

Výkon a pevnosť vysokokvalitnej nehrdzavejúcej ocele sa zlepšili o 50 percent pri nie príliš nízkej teplote. Väčšina ocele sa pri nízkych teplotách stane veľmi krehkou, ako napríklad typická uhlíková oceľ. Keď nastriekate tekutý dusík smerom nahor a udriete doň kladivom, rozbije sa ako sklo. To platí pre väčšinu ocelí, ale nie pre nehrdzavejúce ocele s vysokým obsahom chrómniklu. Chrómnikel zvýši pevnosť nehrdzavejúcej ocele a zlepší jej ťažnosť. Takže aj pri mínus 330 stupňoch Fahrenheita má táto nehrdzavejúca oceľ ťažnosť 12 až 18 percent, je veľmi húževnatá, veľmi pevná a nemá problém s lomom.

Výhoda 2:

Pokiaľ ide o cenu, náklady na uhlíkové vlákna sú 135 dolárov za kilogram a šrotovnosť je približne 35 percent. Cena nehrdzavejúcej ocele 301 je 3 doláre za kilogram, čo je oveľa menej ako cena bežných raketových uhlíkových vlákien.

Výhoda 3:

Recyklovateľnosť nehrdzavejúcej ocele navyše výrazne znižuje náklady na výrobu rakiet, ktorá je šetrná k životnému prostrediu a šetrí energiu.

S rozvojom svetového leteckého priemyslu a technológie nehrdzavejúcej ocele sa nehrdzavejúca oceľ čoraz viac používa v leteckom priemysle. Pre aplikácie odolné voči korózii je austenitická nehrdzavejúca oceľ triedy 1.4301 (AISI 304) a jej deriváty vhodné pre mierne prostredia (ako sú komponenty kabíny, vnútorné palivové nádrže atď.), ktoré nepresahujú 200 ppm, a trieda 1.4401 a jej deriváty sú vhodnejšie pre prostredia, kde sa v atmosfére vyskytuje chlorid.

Odolnosť voči vysokej teplote a oxidácii, trieda 1.4301 (AISI 304), 1.4401 (AISI 316) a ich deriváty vykazujú miernu odolnosť voči oxidácii a sú vhodné pre vysoké teploty až do 870 stupňov.

Pre aplikácie, kde je hlavnou charakteristickou požiadavkou odolnosť proti oxidácii, možno použiť 1,4818 (ASTM S30,415), 1,4835 (ASTM S30,815), 1,4833 (AISI 309) a 1,4845 (AISI 310). Tieto hodnotenia vydržia teploty 1150 stupňov Celzia.